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废气净化塔种类简介

作者:白羊 人气:发表时间:2019-12-19
废气净化塔种类简介
 
一、填料塔
它由外壳、填料、填料支承、液体散布器、中间支承和再散布器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多采用金属资料,也可用塑料制作。
 
填料是填料塔的核心,它供给了塔内气液两相的触摸面,填料与塔的结构决定了塔的功能。填料有必要具备较大的比表面,有较高的空隙率、杰出的潮湿性、耐腐蚀、必定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料,20世纪80年代后开发的新型填料如QH-1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等,为先进的填料塔设计供给了根底。
 
填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收进程,多用于气体的净化。该塔结构简略,易于用耐腐蚀资料制作,气液触摸面积大,触摸时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力丢失为300-700Pa,与板式塔比较处理风量小,空塔气速一般为0.5-1.2m/s,气速过大会构成液泛,喷淋密度6-8m3/(m2,h)以确保填料潮湿,液气比控制在2-10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液散布不均的问题。
 
二、湍球塔
它是填料塔的一种特殊形式,运行时塔内填料处于运动状况,以强化吸收进程。在塔内栅板间放置必定数量的轻质小球填料(直径29-38mm),吸收剂自塔顶喷下,湿润小球表面,气体从塔底进入,小球被吹起湍动旋转,由于气、液、固三相充沛触摸,小球表面液膜不断更新,增加了吸收推动力。提高了吸收功率。
 
该塔制作、装置、修理较方便,可以用大小、质量不同的小球改变操作规模。该塔处理风量较大,空塔气速1.5-6.0m/s,喷淋密度20-110m3/(m2?h),压力丢失1 500-3 800Pa,并且还可处理含尘气体。其缺陷是塑料小球不能接受高温,小球易裂(一般0.5-1年),需经常更换,本钱高。


 
三、板式塔
板式塔是在塔内装有一层层的塔板,液体从塔顶进入。气体从塔底进入,气液的传质、传热进程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类:一类是降液管式,如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷发塔等;另一类是穿流式板塔,如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
 
(1)筛孔板塔
 
筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。为使筛板上液层厚度坚持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600Pa。筛孔板塔首要优点是构造简略,处理风量大,并能处理含尘气体。不足之处是筛孔阻塞整理较费事,塔的装置要求严格,塔板应坚持水平;操作弹性较小。
 
(2)斜孔板塔
 
斜孔板塔是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10~20m,长10~15mm,高6mm。空塔气流速度一般取1~3.5m/s,筛孔气流速度取10~15m/s。气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的孔口方向相反,交错排列,液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm),与气流方向垂直活动,形成气液的高度湍流,使气液表面不断更新,气液充沛触摸,传质作用较好,净化功率高,同时可以处理含尘气体,不易阻塞,每层筛板阻力约为400~600Pa。该塔结构比筛孔板塔复杂,制作较困难,装置要求严格,容易发生偏流。
 
(3)文氏管吸收器
 
文氏管吸收器一般由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成,操作时将液体雾化喷发到文氏喉管的气流中,气流速度为60~100m/s,处理100m3/min的废气需液体雾化喷人量为40L/min。文氏管吸收器结构简略、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液触摸好、传质较容易,特别适用于捕集气流中的微小颗粒物。但因气液并流,气液触摸时间短,不适合难溶或反应速度慢的气液吸收,并且压力丢失大(800~9000h),能耗高。
 

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