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高温及触媒焚烧法废气处理设备的公作原理

作者: 人气:发表时间:2020-04-07
高温及触媒焚烧法废气处理设备的作业原理
 
 
  高温及触媒焚烧法也是当时有机废气处理的两种重要办法,这类废气处理设备的作业原理存在一定的相似性,不过原理还是有些差异的,作用也是不一样的,咱们可以一起来了解一下。
 
  【催化焚烧设备】焚烧办法便是利用温度显着高于有机物燃点的温度将有机物进行激烈的焚烧、氧化,一般可以选用直接焚烧、触媒焚烧两种办法。一般,直接焚烧办法首要选用温度在650℃~850℃中的高温容器中进行。其间,沸石浓缩转轮焚烧法是当时广泛被集成电路企业所选用的一种有机废气处理技术。当产生的有机废气进入到沸石转轮中之后,经过运用沸石吸附废气傍边很多的有机成分,然后构成相对洁净的空气,然后将产生的洁净空气排入到大气中,其他的部分则继续进入处理循环傍边,这样将有用降低处理进程中后续的处理本钱。运用沸石浓缩转轮将处于低浓度、大风量状况下的废气浓缩成为高浓度、小风量的废气之后选用直接焚烧的方法将之转化成为环境友好的CO2与水,然后到达去除有机废气的目的。在整个处理进程中,经过沸石转轮的动态吸附与解析进程,因为不存在吸附剂饱和的问题,只需求经过恰当调整转轮的转速、再生温度、风量等就可以到达较好的浓缩作用。该种办法对有机废气的浓缩倍数可以到达5-20倍,去除率可以到达90%左右。可是,选用这种直接焚烧办法所需求的燃料费用较大。
 
  而经过选用触媒焚烧的方法可以将整个进程所需求的反映温度降低,一般高出有机物燃点100℃就可以迅速完成氧化反映。整个反响进程中所选用的触媒类物质首要包括金属氧化物(例如Cr2O3,CuO)和部分稀有金属(如Pd,Ag,Au)等,经过将之掩盖与反响体的表面,发生对应的反响:
  VOC +O2(空气)→CO2+H2O
  在整个进程中,经过运用触媒焚烧的方法,可以将废气温度降低250-400℃左右,有用降低了焚烧热量的消耗。整个触媒焚化工艺流程相对较为简略,图1中对整个工艺进程中需求用到的体系组件进行了描述,首要包括预热器、触媒床、热交换器、鼓风机和温度、通风量控制单元等。
 
  其间,触媒床是整个工艺生产的首要设备,其反响温度保持在250-400℃之间,这对触媒类型的挑选尤为重要。一般,还需求考虑到触媒的详细反映性质、形成的压力损失、使用寿命和修理安装方便程度等。
 
  可是,在整个反响进程中要防止下述几点状况的发生:
  首要,要防止呈现高温失活的问题,一般,触媒出口的温度要在650℃一下,详细温度需求依据触媒的品种进行确认,否则将形成触媒烧结的问题,降低触媒的活性。
 
  其次,避开触媒中毒问题的,若废气傍边包括了触媒的毒化物质,例如有机矽化物、金属和磷化物等,这部分物质将会使得触媒焚烧转化成为无机物,然后粘附在触媒的表层,使得触媒失掉活性,反响功率下降。
 
  再次,防止呈现表面遮蔽的问题,若废气傍边包括有比如焦油等物质,冷凝作用将会使得其变成粘性的液态,将会掩盖与触媒的表面,然后影响触媒的运用作用。【工业废气处理】
 
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