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催化燃烧设备

作者:白羊 人气:发表时间:2020-02-17
催化燃烧设备
 
蓄热式废气处理炉(RTO)
 
•所需温度:摄氏800-900度
 
•低于500ppm的甲苯浓度也可以启动自燃性体系规划
 
•可完成与RCO配合运用
 
适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO设备不需添加辅佐燃料;净化率高,两床式RTO净化率能到达98%以上,三床式RTO净化率能到达99%以上,并且不发作NOX等二次污染;全自动操控、操作简单;安全性高。
 
优点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运转本钱十分低。
 
缺陷:较高的一次性出资,燃烧温度较高,不适合处理高浓度的有机废气,有很多运动部件,需求较多的保护工作。
 
图为RTO(蓄热式热力燃烧技能)浓缩及废热收回体系,可将低浓度、大风量的VOCs废气浓缩为高浓度、小风量的废气,然后高温燃烧,并将储热体的热量重新收回,使用在废气预热和热转换设备上。
 
收回式热力燃烧体系
 
收回式热力燃烧体系(简称TNV)是使用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气,在高温效果下,有机溶剂分子被氧化分化为CO2和水,发作的高温烟气经过配套的多级换热设备加热出产进程需求的空气或热水,充沛收回使用氧化分化有机废气时发作的热能,下降整个体系的能耗。因而,TNV体系是出产进程需求大量热量时,处理含有机溶剂废气功率高、理想的处理办法,关于新建涂装出产线,一般采用TNV收回式热力燃烧体系。
 
TNV体系由三大部分组成:废气预热及燃烧体系、循环风供热体系、新风换热体系
 
废气燃烧集中供热设备的特色包含:有机废气在燃烧室的停留时刻为1~2s;有机废气分化率大于99%;热收回率可达76%;燃烧器输出的调理比可达26∶1,高可达40∶1。
 
缺陷:在处理低浓度有机废气时,运转本钱较高;管式热交换器只是在连续运转时,才有较长的寿数。
 
 
VOC废气处理技能——冷凝收回法在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝收回法就是使用有机物这一特色来发挥效果,经过下降或提高体系压力,把处于蒸汽环境中的有机物质经过冷凝办法提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得以比较高的净化。其缺陷是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需求给冷凝水降温,所以需求较多费用。
 
废气处理
这种处理办法首要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。一般适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的收回处理,因为大部分VOC是易燃易爆气体,受到爆炸极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要到达较高的收回率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备出资和处理本钱,因而,该技能一般是作为1级处理技能并与其它技能结合运用。

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