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涂装车间有机废气处理技术

作者:白羊 人气:发表时间:2019-12-16
涂装车间有机废气处理技术



一、蜂窝活性炭
蜂窝式活性炭是活性炭的一种,外形蜂窝状。是指把粉末状活性炭、水溶性粘合剂、润滑剂和水等经过配料、捏合后挤出成型,再经过干燥、碳化活化后制成的蜂窝状吸附剂。蜂窝式活性炭相同具有强度高、比外表积较大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达等特色。当在喷漆废气处理进程中若选用蜂窝式活性炭作为吸附剂时,气体流速不该大于1.20 m/s。
 
二、沸石分子筛
沸石分子筛具有吸附性、离子交换性等特性,在喷漆废气处理中常被用作吸附剂。转轮浓缩机的浓缩转轮便是以沸石(Zeolite) 分子筛作为吸附剂。分子筛转轮分为三个区域,即吸附处理区、再生区和冷却区。废气经过吸附处理区净化VOCs后合格排放,吸附了VOCs的再生区逆向通以少数热空气,将有机物吹脱出来。可根据详细需求浓缩5~25倍,浓缩后的有机废气可选用热氧化技能分化化成无害的CO2和H2O。沸石转轮更合适大风量、连续作业的喷漆废气净化。
 
三、蓄热式焚烧
蓄热式氧化法原理是在800 ℃高温下将有机废气(VOCs) 氧化成无害的CO2和H2O,去除功率高达97%以上,热收回率高达95%以上。RTO的热收回是使用陶瓷资料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首要经过现已“蓄热”的陶瓷填充层预热后,废气继续经过焚烧室加热到800 ℃左右,氧化成无害的CO2和H2O,一起开释很多热量。
 
四、蓄热式催化焚烧
蓄热式催化氧化法(RCO)原理是以250 ℃~400 ℃温度在催化剂的效果下将污染物氧化成无害的CO2和H2O,去除功率可达97%以上,热收回率高达95%以上。
RCO的热收回是使用陶瓷资料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首要经过现已“蓄热”的陶瓷填充层预热后,废气继续经过加热室加热到300 ℃左右,在催化剂的效果下氧化成无害的CO2和H2O,一起开释很多热量。经催化氧化分化后的废气导入低温的蓄热体填充层,收回热能后排到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。经过切换阀的作业,一切的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环过程,热量得以充分使用。
 

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