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有机废气直接焚烧与催化焚烧的区别

作者:白羊 人气:发表时间:2019-12-10
有机废气直接焚烧与催化焚烧的区别
 
      随着现代化技能的不断变革,工艺更先进的有机废气处理办法及相应设备逐渐多了起来,其中焚烧法是技能成熟的有机废气处理办法。依据焚烧的温度及辅佐介质不同,又分为直接焚烧法和催化焚烧法两种,下面我们来看看这两者有何区别。
一、直接焚烧法
运用燃气或燃油等辅佐燃料焚烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分化为无害物质,直接焚烧是焚烧气体的同时,经过氧化及高温下的热分化的办法。将焚烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到焚烧室后,当高温、足够空气等客观条件的前提下,将有害废气充沛焚烧彻底,使其彻底分化成CO2和H2O。
 
本法工艺简单、出资小,在处理高浓度VOCs废气方面,表现出作用良好。直接焚烧法是投加辅佐燃料与废气一起送入焚烧炉焚烧,直接焚烧工艺成熟,操控必定的温度条件下污染物去除效率高,焚烧彻底。
 
但在运用过程中一般会有以下问题:
 
1、若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易发生二恶英类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和封闭过程中更易发生,为防止二恶英类物质发生,须提高焚烧温度在1200℃以上,若保持如此高的焚烧温度不仅工作费用高,并且对焚烧炉的要求也大大提高。
 
2、焚烧含氯代有机物时会发生氯化氢腐蚀问题,尤其是在高温状态下,氯化氢的腐蚀功能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严峻的是会引起焚烧炉的腐蚀。
 
3、焚烧时存在爆破的潜在风险,尤其是易挥发性可燃气体,若到达其爆破极限遇明火则有或许引起爆破。


 
二、催化焚烧法
 
选用适当的催化剂,使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分化、氧化的焚烧办法。这是运用VOCs的易燃性规划的一种办法,即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行焚烧,得到CO2和H20以到达环保要求。
 
催化焚烧与直接焚烧净化法一样,均属于热力破坏法,其机理都是氧化和热裂解、热分化废气中的有机成分,分化为二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气,一般以为催化分化是较为理想的办法。其原因是催化焚烧的温度要比热焚烧的温度低得多,并且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小,防止发生氮氧化物。
 
催化焚烧是运用不同品种的催化剂,运用其能够下降反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其彻底氧化为CO2和H2O,一般当温度操控在300℃~450℃的范围内,大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去除率高达98%以上。


 
与直接焚烧法相比,它的特点主要体现在:
 
1、净化效率高,无二次污染。
 
2、由于催化剂的存在,催化焚烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,下降能耗并且能削减NOx的生成。
 
3、可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都能够用催化焚烧法处理。
 
4、工艺简单,操作安全。
 
经过上述内容的介绍,能够看出,催化焚烧不仅能够运用不同品种的催化剂,并且处理才能较强,防止二次污染,契合节能环保的要求,是目前废气处理的一大趋势。
 
催化焚烧装置的核心技能是在所选的催化剂上,运用不同的催化剂所发生的作用差别很大。目前催化焚烧法所运用的催化剂主要有三种:贵金属催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
 

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